預熱空氣量：6750m³/h   煙氣量：7950m³/h   煙氣進、出口溫度：880℃ /400℃
煙氣側壓力損失：≤50pa  空氣進、出口溫度：常溫/400℃  空氣側壓力損失≤850pa
換熱面積大約在80平方米。
根據換熱器的溫度工況條件(高溫側880℃ )，換熱器的材質選擇不銹鋼2520，低溫側(400℃)材質選用不銹鋼304。

2.簡單示意圖

3、制造設備展示

6000T油壓機

鉆床加工區

大型焊接架

全自動火焰切割機

4、工業余熱術語、分類、等級
用于有余熱資源的工業企業和其他相關領域
術語
4.1工業余熱術語
4.1.1余熱waste heat
以環境溫度為基準，被考察體系排出的熱載體可釋放的熱稱為余熱
4.1.2余熱量quantity of waste heat
余熱的數量稱為余熱量。
4.1.3余熱率waste heat rate
被考察體系的余熱量占供給體系能量的百分數。
4.1.4余熱資源(量)quantity of waste heat resources
經技術經濟分析確定的可利用的余熱量稱為余熱資源(量)。
4.1.5余熱資源回收率recovery rate of waste heat resources
被考察體系回收利用的余熱資源量占總余熱資源量的百分數。
RR=R/Q×100%
式中：RR ——余熱資源回收率；
R——回收利用的余熱資源量；
Q——體系總余熱資源量。
4.1.6余熱資源利用投資回收期pay-back period of waste heat recovery
以回收利用余熱資源量取得的年凈收益償還余熱利用工程投資費用所需的年限。
4.1.7固態載體余熱waste heat of solid carrier
載熱體以固態形式排出的余熱
4.1.8液態載體余熱waste heat of liquid carrier
載熱體以液態形式排出的余熱。
4.1.9氣態載體余熱waste heat of gas carrier
載熱體以氣態形式排出的余熱。
4.2常用上業余熱回收設備術語
4.2.1換熱器heat exchanger
使熱量從一種(或幾種)流體傳遞到另一種(或另幾種)流體的傳熱設備。
4.2.1.l  間壁式換熱器recuperative heat exchanger(regenerator)
冷、熱流體分別在固體壁的兩側流過，使熱量經過固體壁由熱流體傳到冷流體的換熱器。
注：間壁式換熱器有多種型式，常用的有管殼式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器和螺旋板式換熱器等。
4.2.1.2 蓄熱式換熱器regenerative heat exchanger(regenerator)
冷，熱流體交替地流過同一固體壁面，以實現熱量傳遞的換熱器稱蓄熱式換熱器，又稱回熱式或再生式換熱器。
4.2.1.3接觸式換熱器contact heat exchanger
通過冷、熱流體接觸或混合，熱流體直接將熱量傳遞到冷流體的換熱器。
4.2.1.4熱管換熱器heat pipe exchanger
利用封閉在管內工質的相變進行傳熱的管狀換熱元件稱為熱管，由多根熱管組成的換熱裝置稱熱管換熱器。
4.2.2余熱鍋爐waste heat boiler
以余熱為熱源生產蒸汽或熱水的裝置。
4.2.3熱泵heat pump
利用逆向熱力學循環將熱量從低溫熱源轉移到高溫熱源的裝置。
4.2.4汽化冷卻裝置  evaporative cooler
利用液體蒸發時吸熱的原理來冷卻受熱體的裝置。

余熱資源分類
依據載熱體形態將余熱資源分為三類:
（1）固態載體余熱資源:包括固態產品和固態中間產品的余熱資貌、排演的余熱資源及可燃性固態度料。
（2）液態載體余熱資源:包括液態產品和液態中間產品的余熱資源、冷凝水和冷卻水的余熱資源、可燃性廢液。
（3）氣態載體余熱資源:包括煙氣的余熱資源、放散蒸汽的余熱資源及可燃性廢氣。

5、高溫煙氣換熱器選型設計參數要求

(1)煙氣部分

6、余熱資源分類
按其來源不同劃分為六類：
高溫煙氣余熱
高溫產品和爐渣的余熱
冷卻介質的余熱
可燃廢氣、廢液和廢料的余熱
廢氣、廢水余熱
化學反應余熱

按其溫度劃分可分為三類
高溫余熱（溫度高于500℃的余熱資源）
中溫余熱（溫度在200-500℃的余熱資源）
低溫余熱（溫度低于200℃的煙氣及低于100℃的液體）

7、余熱資源來源

8、熱管

熱管是一種具有超級高效傳熱元件，它通過充裝在密閉真空管腔內的傳熱工質周而復始的蒸發與冷凝過程來傳遞熱暈。熱管具有極高的導熱性，良好的等溫性，能實現遠距離傳熱和溫度控制等一系列優點。由熱管元件組合而成的熱管式熱交換器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻力小、防止冷熱流體介質串流、換熱管壁溫可調節、防止露點腐蝕、安全可靠性高等優點與性能。
由熱節元件組合而成的熱管式熱交換器類型有氣一氣相、氣一液相、氣一汽相、液一液相各類塑熱交換器及其組合，如空氣及各類氣體的預熱器、加熱器、冷卻器；水及各類液體的預熱器、加熱器、冷卻器；水及各類液體的蒸發器、冷凝器；各類蒸汽的過熱器、加熱器、冷卻器、冷凝器等一系列換熱設備。最典型的熱管換熱沒備有：熱管空氣預熱器、分離型熱管空氣——煤氣雙預熱型換熱器、熱管省煤器(熱管軟水
加熱器)、熱管余熱鍋爐(熱管蒸汽發生器)。這些熱管換熱設備廣泛應用于石化、冶金、化工、熱電、動力、醫藥、建材、輕工等行業，是節能降耗、熱量回收、余熱利用、環保以及工藝系統熱能綜合利用的理想技術與設備。

9、軸向熱管工作原理
軸向熱管的特征是通過充裝在密閉真空換熱管腔內的傳熱工質進行周而復始的蒸發與冷凝過程，將熱量沿換熱管軸向(長度方向)從換熱管的一端(吸熱側)傳向另一端(放熱側)，其傳熱工質的冷凝液體要依靠重力作用沿換熱管軸向從換熱管的放熱側回流到吸熱側。因此，軸向熱管一般采取鉛直放置形式組成換熱設備，特殊需要時也可傾斜放置，但是傾斜角度不宜太小。

10、徑向熱管工作原理

徑向熱管的特征是通過充裝在密閉真空換熱管腔內的傳熱工質進行周而復始的蒸發與冷凝過程，將熱量沿換熱管的徑向(圓心半徑方向)從外側換熱管(吸熱側)傳向內側換熱管(放熱側)，是沿兩支換熱管的徑向之間完成熱量傳遞過程。兩支換熱管的圓心是重合的(即同心)，特殊需要時也可以是不重合的(即偏心)。徑向熱管采取水平放置形式組成換熱設備，流過外側換熱管的流體介質可是沿鉛直方向的自上而下或者自下而上的流動形式，也可以是沿水平方向的流動形式。

11、余熱資源回收利用管理
（1）、工業鍋爐或加熱爐的煙氣余熱回收利用建設或技術改造工程立項決策時，應先進行技術經濟比較，并參照GB/T  1028的規定確定余熱資源等級及余熱利用工程項目的規劃。
（2）、進行規劃計算時，工業鍋爐煙氣余熱資源量的下限溫度按GB/T  17719-2009標準；加熱爐煙氣余熱資源量的下限溫度按GB/T  17719-2009標準。
（3）、進行技術經濟比較時，余熱資源量計算公式中的排煙溫度tpy，在建設工程中應采用工業鍋爐或加熱爐設計值；在技術改造工程中應采用工業鍋爐或加熱爐實測值。余熱資源量的下限溫度tpy，應參考GB/T  17719-2009標準或GB/T   17719-2009標準作經濟比較。
（4）、應制定工業鍋爐及加熱爐煙氣余熱資源回收利用設備定期檢修制度，保持設備完好、運轉正常，并建立檢修記錄的檔案。
（5）、應對工業鍋爐及加熱爐煙氣余熱資源回收利用設備運行參數進行測量記錄，年終要做出經濟核算。
（6）、工業鍋爐或加熱爐煙氣余熱資源回收利用未達到回收利用基本原則要求的使用單位，應由使用單位提出改進措施。
（7）、工業鍋爐或加熱爐煙氣余熱資源回收利用的節能檢測符合GB/T    15317或GB/T  15319的規定，并由具有相應資質的檢測單位進行。